我国高星级酒店随着经济的发展，对外交往的增加，饭店的规模和档次，饭店的服务水平也越来越高，但我国的酒店业由于历史的原因，起步的时间也较短，所以有些方面还是做的比较欠缺，在管理上还是需要进一步提高水平。

酒店在平时的运作中，能源费用是酒店的很大支出，一般占到酒店总收入的十分之一，而酒店洗衣房的能源费用又占到总能源费用的五分之一，一个大型酒店的洗衣房的能源费用全年也应该在百万左右。

由于洗衣设备的安装有一定的专业性，设备的安装目前在国内主要有洗衣设备供应商来完成，建筑设计院和建筑单位提供洗衣房场地和所需要的水，电，汽等能源的供应，在施工中遵守的规范也是一般的国家机电设备的安装规范，没有特别的具体的专门针对洗衣设备安装的规范和要求。

高星级酒店的洗衣设备在过去一般是依靠进口设备，因为进口设备的质量还是比较可靠，现经过十几年的发展，国内有些厂家的洗衣设备质量已经可以与进口设备相比较，但价格与进口设备比较可以便宜很多。

酒店洗衣房在平时的管理一般有三个部门来进行

1洗衣设备的使用和操作管理，有洗衣房的管理人员和员工完成。

2洗衣设备的专业维修和保养有洗衣设备的供应商来完成。

3洗衣设备的一般小修和保养及相关的系统设备管理有酒店工程部自己来完成。

以上三个部门是平时洗衣设备正常工作的基本保证，由于本人主要是从酒店工程部的角度来谈洗衣设备的管理，对第一和第二条的管理暂这里不做讨论和研究。

由于大型酒店的洗衣设备一般业主会选择比较好的有实力品牌，上海力净在这方面有非常丰富的经验，所以在开始的几年里洗衣设备本身的维修和保养应该是比较容易一些，起码不是主要问题，而大量的维修和保养工作还应该在系统上。

洗衣房设备的能源有四个方面，主要有水，热水，电和蒸汽。其中水，热水和电的供应管理比较稳定，浪费应该也不大，并且它们所需要的全部费用在洗衣房的总能源比例中大约只占到五分之一。

洗衣房的能源主要消耗是蒸汽，烘干机，大烫机，水洗机，人像机，夹机等几乎所有的机器均使用蒸汽，而且耗量也很大，一个中型酒店洗衣房每天的蒸汽用量也应该在六吨左右。

洗衣房的蒸汽来自酒店的配套蒸汽锅炉，锅炉蒸汽压力设定按洗衣房的大烫机所需要的压力为准，一般是8公斤为宜，直接向大烫机供应，其他洗衣设备所需要的压力为4公斤，锅炉蒸汽要通过减压阀减压后才能使用。

使用蒸汽的洗衣设备用的是蒸汽交换的热能，本身不与蒸汽直接接触，蒸汽交换热量后通过疏水器变成高温的冷凝水，一般通过管道收集全部回到锅炉的软水储水箱，同时也提高了软水箱内的水的温度，节约了软化水和热能，重复进行了利用，

（但水洗机除外，它是用蒸汽直接加热的，没有交换器，所以也就没有冷凝水）。

按以上的设计和施工，在洗衣房的早期使用中，应该还是可以，能源基本没有大的浪费，属于在合理控制范围之内。

但随着时间的推移，使用的弊端就显现出来了。主要有以下三点问题。

1 蒸汽的减压阀开始失控，不能把压力完全控制在合理的范围之内，低压压力由原来的4公斤慢慢向高压的8公斤靠近，靠近的速度与减压阀使用的时间，蒸汽的好坏及减压阀本身的质量有关。结果是低压蒸汽压力高于洗衣设备的额定压力，给设备的寿命带来影响，疏水器也较容易损坏，同时也增加了能源浪费的可能性。

2蒸汽的疏水器也开始工况变差，变差的原因有几种，蒸汽的质量，管道系统的质量，疏水器本身的质量，还有使用的时间等。

3 由于洗衣房的洗衣设备使用的疏水器一般有二十个左右，你无法及时判断那些疏水器是好的，那些疏水器是不好的，只能凭经验来处理，况且疏水器的价格也较高，你不可能经常更换疏水器，一个疏水器多漏一点高温水和蒸汽，几十个疏水器加起来，这个数量就很大，它们全部回到锅炉的软水箱，对于如果是冷凝水回到软水箱应该没有太大问题，但这里有少量的蒸汽也回到软水箱，由于锅炉的软水箱一般来讲体积不大，并且水箱本身是开放式的，只有几个立方，如果过多的热量回到软化水箱，软化水箱本身的水温迅速提高，但无论怎样提高，由于是开式系统，水温也不可能提高到100度以上，多余的热量只能散发到空中，浪费了能源也污染了环境。

通过以上分析，蒸汽系统的所有工况已基本明确，浪费蒸汽的原因已找到。接下来是怎样处理这些问题，方案有如下几种

1投入足够的人力和物力，加大维修保养力度，增加设备的完好率，减少蒸汽浪费的可能性。

2投入有限的人力和物力，主要靠技术改造方案来维修和保养，从根本上消除设备浪费蒸汽的可能性。

  笔者经过比较和实际了解，决定采用第二种方案实施，具体如下。

1重点检修减压阀，能修则修，不能修则换，因为只有一个。还是比较好控制，尽量保证减压阀的有效工作，为减压阀以后的洗衣设备和疏水器正常工作创造条件。

2更换部分比较差的疏水器，减少蒸汽和热能的无效浪费。

采取以上措施后，减少了冷凝水中含有蒸汽直接到软化水箱的数量，但软化水箱由于体积较小，在日常工作中，还是属于沸腾状态，浪费能源的问题还是没有从根本上解决问题。

现在焦点问题出来，就是怎样消化吸收已经不能去完全控制的冷凝热能，既然软化水箱不能接收这么多热量，我们就应该去考虑别的办法。经过我们反复讨论，又仔细研究了水洗机的特点，发现我们平时供应给水洗机的热水温度是50度，但还是达不到水洗机的热水水温要求，它的水温要求是85度左右，不够的温度还是需要用蒸汽来直接加热，并且水洗机的热水用量占到洗衣房总热水用量的几乎绝大部分，根据这个特点，我们重新设计了流程。

在冷凝水管进软化水箱之前，我们串联了一个半开放的小水箱，冷凝水在进软化水箱之前先在这里储存，我们在水箱里面又放进一组交换盘管，盘管的一头接自来水，另一头接水洗机的热水接口，（原水洗机的热水进水拆除，弃之不用）。

系统开启以后，冷凝储水箱在水洗机不用时，里面水温度接近气化温度，水洗机开启以后，盘管里面的冷水与水箱里面的高温水进行热交换，冷水温度升高至40—70度，它的水温高低与冷水的交换时间有关，又与水箱里面的冷凝水水温有关。经过交换的冷凝水温大幅度下降，在进软化水箱已经温度不高了，不会在有软化水以前存在的水温过高问题。

一个有不断变化水温的热水进水洗机后，如果水温不够还是有蒸汽来提高温度，原来的工况没有改变。同时原来的热水也可以省掉。

改完以后，洗衣房的整体运转非常良好。同时工程部的维修压力也减少很多，疏水器的好坏和维修已经不是****问题了。

改造之前，洗衣房的蒸汽锅炉年耗柴油为180吨。改造之后洗衣房蒸汽锅炉的年耗油量为140吨，创造了很好的经济效益，工人的劳动强度也得到减轻。

据本人所知，国内许多酒店的洗衣房存在能源浪费问题，但浪费程度不同，有轻有重，如果能采用这种或类似的节能办法，全国酒店节省的资金相当可观。